江澤事務器のブログ

はメーリングサービスの代行会社です。
企業様の経理部や総務部や販売促進部で出す、郵便物の作製の代行をお仕事としています。

本日は名古屋が本社の医薬品卸業を営む企業様と、同じく名古屋が本社の燃料販売の小売りをされている企業様の請求書の作業をさせていただきました。


写真ではどちらの企業様の作業かはわかりません。（わかったらそれはそれで困るのですが・・・）

１０００通以下という小ロットでも作業させていただきますので、是非お問い合わせください。

印のコンビニ収納対応封入封緘機・・・・・です。

長らくお待たせいたしました。
動画でご覧いただけるようになりました。
当然映像に加工はされておりません。
画像では５５００通／時間から５６００通／時間ですが、５４００通／時間～５５００通／時間だと思います。
http://www.ezawajimuki.co.jp/ezfeeder/ezfeeder.html

動画だとなんか全然すごいことしているって言うようには見えないですけど・・・・・。

これすごいことなんですよ・・・・、普通に作業してますけど・・・・・。

さん、またご購入いただいたＳ様やＭ様（ん・・・今気がつきましたが、ＳＭ様なんだ・・・・）
には大変感謝しております。ありがとうございました。

Ｓ様Ｍ様と 様は最初のプロトタイプの頃からご存じですので最初のダメダメマシン

からここまでの豹変ぶりを十分にわかっていてくださるのでも感慨ひとしおです。

http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=22
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=17
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=23
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=24





過去の開発ブログです。22 17 23 24　の順番で読んでいただけるとうれしいです。
本当に苦労したんですから・・・・。

この機械儲けるために作ったんじゃありませんから。納税通知の作業ができなくなって困ってしまった、 と同じ業者の方のために作りました。
是非業者の方に購入していただきたいです。

はメーリングサービス業で、請求書や納税通知書、ダイレクトメールなどの発送代行業を生業としています。
昔は検査装置なんて無かったですから・・・・・
あってはならない、誤封入、
あってはならない、未発送、
などなど、おそらくどちらの業者様よりもたくさんの種類の事故を起こし、お客様にご迷惑をおかけし、その都度対策を施し、さらに異なるミスをしでかし、さらに対策を施し・・・・・・・・、と言う具合に現在に至っています。

「失敗は成功の母」なーんて都合の良い言葉もありますが、お客様からすれば「失敗は絶対するな」です。
最近は「失敗しないやり方」で作業してますから、多分大丈夫です。
それを特別に公開です。画像が小さいかな・・・・・。失敗しない作業の要素があるんだと思います。


小さくて見えん！！とお怒りの方、原本差し上げます。普通に 宛に「原本ちょ～」と件名にいれてください。
ＥＺフィーダー用ですが普通にオンラインインサーターにも使えます。スタンダードには使えません。
スタンダードの運用がもっとも難しいのです。これをわかっていただける人は少ないと思います。
スタンダードには別表を使用しています。

何時何分に機械が封入して厚みがＯＫだったログ、
ジャムしたモノを誰が入れ直して、再度の検査装置による厚みおよびカメラ検査を通過したログ、
破れ扱いになって、リプリントした分を誰が入れ直して、再度の検査装置による厚みおよびカメラ検査を通過したログ、および破れになった現物の管理、
その全てのログを作業中に書く手書きチェックシートとのマッチングを行うことによるログの検証、とチェックシートの書き間違いの検証を行うことによる1通ずつの生産記録が完全であることを確認した後の出荷を行う、さらにこの一連の工程をログチェックと言っていますが、これをダブルで行う。

これをやれば多分大丈夫だと思います。なぜ多分っていうのかというと穴はどこにあるかわかりませんからね。
今までのやり方だって最良と思ってやってましたから・・・・。今思えばお恥ずかしいですが・・・・。
最近です。作業手順と検査法法に変更が無くなったのは・・・・・・、今までに２０回くらいは手順変えましたから・・・・。


欠点はこのやり方、めんどくさいし、手間がかかるんです。教育もどえりゃ～大変です。何台ものインサーターログ管理を一人でログチェックするというやり方をしている業者様ははっきりと無理とお伝えしておきます。出口での検査を行う作業者まで最終的にログはどのように処理されるのかを教育する必要があります。
「今日の出口は全員派遣です」みたいなところには１００％無理と言っておきます。

そんな も昔は「 さんカメラに頼りすぎ」って言われたりしていて・・・・
カメラに頼らずに何に頼るの？人の記憶ですか～ってのが昔、

今は逆になりました。どの業者も検査装置、検査装置・・・・・
検査装置買えば品質が高くなるっていう勘違い・・・・・
検査装置はあって当たり前、それをどう運用するのかって言う工夫と教育がどこかに忘れられていまして・・・・・・。家電じゃないんですよ！
といっても もまだまだだと思っていますよ。

現在は検査方法が作業手順の中で確立できない業務は行わないことになっています。
単にお仕事をお断りするだけでなく、「ここをこうすれば検査ができます」というご提案をさせていただいてから、それでも仕様が変更できない場合に限りお断りさせていただいております。
がお断りしてもお客様は困りません。引き受ける業者は不思議なことにいっぱいあります。検査なしですから当然 より安いし・・・・。

補足ですが、 にはメーリングサービス協会認定のメーリングアドバイザーが4名在籍しております。
機械化やそれに伴う仕様変更、検査法法、郵便料金の削減の提案などメーリングアドバイザーがお答えします。

見学したい方・・・ は名古屋市です。お待ちしています。

過去ブログ４８で・・・・・

短所に気づかれていないという方は
申し訳ありませんが・・・・・・



勉強してから機種選定のご担当になった方が良いと思います・・・・

と書きましたが、意外な反応が・・・・・
「けんかうっとんのかコラッ！」（社内から・・・・）

これは の言葉足らずですね。そうとらえてしまった方、申し訳ありません。補足説明させていただきます。

それぞれの機械には特徴や工程の違いなどによる長所や短所があるので、それを十分に理解した上で機種選定をされることがよろしいのでは・・・・、という意味です。
また長所も短所も理解する前には機種選定するべきではありません・・・・という意味も含んでいます。

機械の長所、短所をご理解いただいていない段階では機種選定をしてはいけません。

機械の特徴や長所、短所、カタログ上のスペック、実際の運用、価格等を把握してから機種選定されるのをオススメします。

まぁ結果として同じ事言ってますが・・・・。

でもどの機械も長所、短所、ありますから・・・・。

コストパフォーマンスも重要ですし・・・・。

印は高いらしいので・・・・・。

私、生まれも育ちも愛知です。名古屋市中区で創業し、
請求書や納税通知書、ダイレクトメールなどの発送代行業を生業としています。




続きの記事を読む▽

納税通知の合間にも毎月の請求書の発送業務は当然ですがやって参ります。



本日は珍しく3台体制で稼働中です。

3台動くことが珍しい（涙）ので・・・・・

ちなみにインサーターは6台あります。

従って更に（涙）です。

トピックスの更新を自粛している間に・・・・・

ＥＺフィーダーＨＰ完成・・・・・。
http://www.ezawajimuki.co.jp/ezfeeder/ezfeeder.html

こんな感じになりました。うまくできたと自画自賛の部分は・・・・


あー、2工程ってこういう事？っていう絵です。
こういった感じの作業風景になります。

もちろん絵の中にあるブッキングマシン　　御社で用意していただきます。
帽子をかぶった作業員　　　　　　　　　　　 　 御社で用意していただきます。
ＥＺフィーダー　　　　　　　　　　　　　　　　　　 当社で販売しています。
インサーター　　　　　　　　　　　　　　　　　　 御社で用意していただきます。

これが一連の工程だと
絵の中のブッキングマシン　　　　　　　　　セット販売です
フィーダー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　セット販売です　
インサーター　　　　　　　　　　　　　　　　　 セット販売です
作業員はいりませんよ。だから一連工程がおすすめですという展開ですね。
作業をしていない方や作業を知らない方、または機種を決定するだけの偉い方はこのセールストークにメロメロです。やられちゃいます。
と言うよりリンダ風には狙い撃ちされます・・・・。
また、2工程って載せ間違いのリスクがありますよねっていうトークにも機種選定のご担当の方はビビリまくりです。
以上のようなメロメロの方やビビリ症の方は当社提案の方法はあきらめてください。断然一連工程がオススメです。
でも1工程の短所にはメロメロしたり、ビビッたりしないんだから、本当は、ど根性ガエル　（古！！）なのかもしれません。
短所に気づかれていないという方は
申し訳ありませんが・・・・・・



勉強してから機種選定のご担当になった方が良いと思います・・・・


もう一つ機種選定にパターンがありました・・・。

ブッキングマシンを設備済みのインサーターに連結するという　一連工程　のマシンです。

これは強敵です。はっきりと安いです。コストだけなら超～オススメＬＯＶＥです。

聞けばコンビニ収納で６０００通／時間だそうな・・・・。
うーん流石です。参りました。

印の当社ＥＺフィーダーは本＋バラ４枚で最高掛け値なしの限界マックスで6000通／時間です。
これは静電気や紙のクセなどの条件をクリアしたときに出したホントのホントの最高速なので・・・・、ちょっとは余裕あるかな？・・・
今の段階ではこれ以上は出せないんじゃないかな～、という速度、
しかも本番に立ち会わせていただいたりした結果、
「本番はそんなにいい条件の用紙なんか無い！！」ので安定方向の控えめセットで５０００通／時間のランニング速度と申し上げています。

ですのでインサーターをすでに設備されているという業者様は
この一連工程のブッキングマシンがあれば、これだけでコンビニ収納の作業が可能です。速いし安い！お買い得、完璧です。
誰か買った方、お願いします。私とメール交換したいな～。待ってます。普通に「私、つかってます～」（敏いとうと ハッピー＆ブルー 風） と会社宛にメールをください。件名は「私、つかってます～」でお願いします。
そうそう、 一連工程のコンビニ収納対応封入封緘機をお使いの業者様も是非インプレッションをお聞かせ願えればと思っています。どちら様もよろしくお願いします。
一連工程のコンビニ収納対応封入封緘機をお使いの業者様はインターネットでもたくさん検索できますので、私から「一連工程でコンビニ収納の作業されていますよね！是非インプレッションお聞かせいただけますか！」っとご連絡差し上げても良いのですが、そこは私ですのでビビリ症なんです。

本題に戻って・・・・・
印の、途中の作業員が必要な2工程だと・・・・・
絵の中にあるブッキングマシン　　　　　　　　　御社で用意していただきます。
帽子をかぶった作業員　　　　　　　　　　　 　 御社で用意していただきます。
ＥＺフィーダー　　　　　　　　　　　　　　　　　　 当社で販売しています。
インサーター　　　　　　　　　　　　　　　　　　 御社で用意していただきます。

でもこのブッキングマシンをインサーターにセットする一連工程ブッキングマシン　インサーター連結タイプの方法だと・・・・
ブッキングマシン　　　　購入していただきます。インサーターと連結します。
インサーター　　　　　　 設備済みです

わぉ！ブッキングマシンだけ買えばばっちりできる じゃあ～りませんか！（チャーリー浜　風）
しかも6000通／時間なら完璧！
一度みてみたいな～。
６枚の本と4枚のバラだと５カットだから・・・・・
6000通／時間なら1分１００冊という事は１分間５００カットのパースターで安定稼働・・・・・すばらしいと思います。
みてみたいな～。

機種選定のご担当の方、是非一度ご覧になってから、コスト的にもスペック的にも完敗の 印のコンビニ収納対応　EZフィーダーをご検討いただければと思います。どこら辺が負けたかを教えていただきたいと思います。

だってほらっ 印は高いから・・・・。
このすばらしい1連工程マシンの情報も は持ってますのでにお問い合わせいただいてもかまいません。
お待ち申し上げます


ちなみに マークのEZフィーダーは、２月にオーダーして3月納品は不可能と申し上げます。
今年はあと多分、６台くらいしか作れないのでは・・・・・。受注生産ですので・・・・。
今月オーダーいただいた業者様は確実に８月中に納品させていただきます。

動画は来週とさせてください。申し訳ありません・・・・。

当社のホームページ並びにトピックスをいつもご覧いただきありがとうございます。
当社の内部の事情によりホームページの更新を自粛させていただいておりました。

たくさんの方にご覧いただいているのは十分に承知していたのですが、当方の事情により更新しなかったことを大変申し訳なく思っています。

今後はたくさんの見ていただいている、おそらく業界の方には新しい情報を、またＥＺフィーダーをお使いいただいている方には、更にメリットがある情報を、そして全く業界外の方にはつらい出張ブログを見ていただける様に情報の更新を行っていきたいと考えています。

長い間更新をしていないにもかかわらず、ご覧いただいていた方には本当にご迷惑をおかけしました。

はじめまして、総務部です。いつもはこういうところには出ませんが・・・・。
このたび、訳あって社員を募集することになりました。
ハローワークでももちろん閲覧が可能です。

よろしくお願いします。

よろしくお願いします。
コンビニ収納に対応した封入封緘機のＥＺフィーダーですが、まもなく動画をご覧いただける様になります。
こちらもあわせてよろしくお願いします。

目標今週中と言うことで・・・・・

　当社のインクジェットプリンターは
シンクロエラーが起こらない、水ににじまない、アートコート系にもとりあえず印字できる・・・

大きなサイズにも印字できる、厚いモノにも印字できる、

はがきで４面同時に印字できる、



バスクロインクジェットプリンターです。（過去ブログ　３１　　シンクロエラーについてはトップページから品質管理をご覧ください　　シンクロエラーはとても重要ですので・・・・、他社メーカー無防備の機械多いです・・・。）

先日は重大な事故につながるかもしれなかったです・・・・・。

それは２度打ちです。発送手前で２度打ちを確認できましたが・・・・・。
バスクロではソフト上　「この番号を印字しましたヨ」というのが残っているのですが、

出口側で「無いです」となるとリプリントします。
（もう少し複雑なプロセスでのリプリントですけど、おおざっぱに言えば、と言うことで・・・）

通常の業務では出口でカメラ検査をしています。




この画像では４３７８～４４１２までのログを表示しています。
印字直後に読むので間違いがありません。

でも欠点が・・・・実は用紙の大きさとスピードによっては読めないときがあるんです。
ちょっと課題です。宿題とさせてください。